砂磨后怎么用灯检查划痕：别只从正上方看

先把表面露出来

按本机要求结束砂磨并关闭开关，等底盘完全停止，再拔插头或取下电池后检查。用适合材料和后续涂饰的集尘、清理方法移走表面浮尘，别用嘴吹或用压缩空气把细粉扬到房间里。粉尘堆在浅痕中时，粗划痕可能看起来已经消失；反过来，一条浮灰也可能被误认成划伤。

不要临时往木板上擦不明溶剂来获得‘湿润效果’。有些饰面体系允许特定预览方法，但溶剂、清洁剂和残留物会影响下一层材料，不能把一种方法套到所有工件。旧涂层身份不明或怀疑含危险成分时，先停下评估，不做普通试磨或清灰。

用同一块板完成一次检查

1. 保持工件支撑和夹持稳定，把砂光机放到不会妨碍观察的位置。先看整体：中央、两端、接缝和边缘有没有颜色或反光明显不一致的区域。
2. 从板的一侧沿表面看过去，让光从侧面照来。不要为了追求很低的视角弯到不稳的位置；可以安全调整灯或工件布局。
3. 换到另一侧或改变灯的方向，再看同一片区域。与第一束光方向接近的划痕可能不明显，换方向后才露出来。
4. 把问题位置记在草图或照片上，同时记下当前粒度。不要直接在最终饰面上留下未经验证的标记材料。
5. 检查全部表面后再作决定，不要一看到第一条痕迹就立刻开机。

图中对比的是顶光与侧光的观察方式，斜线表示需要检查的表面纹路，不是规定的灯具角度。灯应避开粉尘、可燃物和运动路径，电线也不能成为脚边的绊索。亮到产生大片眩光时，改变位置往往比继续加亮更有用。

看到什么，下一步就做什么

如果较粗、方向一致的划痕仍分布在整片表面，而本阶段更细的纹路已经覆盖其间，说明不能仅凭‘摸起来顺’就进入下一粒度。回看上一阶段的目标，继续均匀处理，或在确认当前级别无法有效消除粗痕后调整磨料阶段。不要只在痕迹最显眼的一小点上停留。

如果本来均匀的表面突然多了一条孤立深痕，先查砂纸上的硬颗粒、堵塞、破损和底盘上的异物。继续用同一张有问题的纸，可能把单条划痕扩散到整块板。清除原因、换合适砂纸后，再在试样或受控区域验证。

如果靠近边缘的反光形状变了，或接缝旁出现凹陷，问题可能已经不是‘再换细砂纸’。对照原有平面或边线检查形状；有尺寸或贴皮厚度风险时停止继续去料。观察能提示问题，但单看一张照片不能证明唯一原因。

什么时候可以进入下一步

在清洁表面上，从不同方向都能看到均匀的本阶段划痕，之前的粗痕已被处理，边缘和接缝没有新损伤，才继续下一道砂磨或指定涂饰准备。最终粒度仍取决于所选饰面体系，不以灯下‘越亮越好’作为目标。

保留一张正常试样或阶段记录，比每次凭记忆判断更稳定。若换了木材、砂纸系列、底盘或涂料，重新确认验收标准；不要把上一件工件的手感直接当成这一次的结论。