木板越磨越不平：怎样找出局部低洼

先限定适用的工件

下面的方法用于已知、牢固、允许继续加工的普通实木平面，帮助观察砂光前后的变化。它不是地板找平、结构修复或精密尺寸验收方法。薄木皮、厚度不明的家具饰面、松动的拼板和未知旧涂层，不能先磨一遍再看结果。

出现异常时关机，等运动完全停止，拔插头或取下电池。先用材料适用的方法清理浮尘。若同时有工具摆动、异常噪声或振动，保持停用；不要把机器故障与手法问题混在一起试。

用直尺看整体，不只看一小块

准备一把边缘完好的合适直尺和侧光。先确认台面、支撑点和板底没有碎屑，工件不会晃动或因夹持而明显变形。直尺只用于观察，不能让它留在运行砂光机的路径里。

1. 把直尺轻放在板面上，沿长度方向查看两端与中间的接触情况，不用力压弯木板。
2. 在不同宽度位置重复，再换成横向和斜向。某一个方向贴合，不代表整个平面都平。
3. 观察固定位置的透光缝隙，记录在照片或简图上。若直尺本身弯曲、边缘受损或支撑不稳定，先换检查条件，不能据此判断板面。
4. 保留这次记录，短阶段加工后用同一位置、方向和光线复查。这样才能比较形状有没有改变，而不是凭新旧木色猜测。

这里没有通用允许间隙值。家具部件需要达到什么尺寸，应由装配和设计要求决定；反光均匀、手感顺滑和颜色一致都不能替代尺寸检查。

把形状线索和砂光痕迹分开

左右滑动或横向滚动，查看完整表格。

这些是判断路径，不是只凭一条缝隙就确定原因。尤其不要通过把其他区域全部磨低来迁就一个局部凹坑。

再检查底板和移动方式

断电取下砂碟，检查固定面、砂碟中心与外圈是否有不同程度的磨损或堵塞。砂碟应该正确居中、孔路对齐、全周平贴。底板变形或砂碟一侧翘起时，不能靠手压住工具来补偿。

在合适试料上恢复时，让底板保持平贴，采用能看清覆盖范围的有规律移动，避免某一小区反复停留。转向时仍注意支撑，不为了磨边而倾斜圆盘。让磨料工作，不通过额外体重提高去除量；很快、很光滑都不代表形状正确。

什么时候应该停止打磨

每个短阶段后清理并复查同一组观察位置。如果新增低洼、板厚余量不明或装配尺寸可能受影响，就停止继续去除。需要大幅找平的板面，应先选择适合的木工校正方法；砂光机未必适合修正它的整体几何形状。

记录可简化为：加工前哪处有缝隙、检查方向、支撑方式、砂碟型号和粒度、这次覆盖了哪些区域、加工后哪里改变。能回答这些问题，才有依据调整下一步，而不是不断加粗砂纸来追赶一个不清楚的目标。