钻头该换了吗：检查刃口、柄部，再看加工结果

先把“立即停用”和“需要排查”分开

钻头弯曲、裂纹、缺角、切削刃崩掉，或柄部严重压伤，属于可以直接作出停用决定的情况。不要为了判断还能不能用，再让它高速转一次。若钻头仍卡在工件里，先控制工具与工件，按安全解卡流程处理，不能掰动机身把钻头撬直。

如果只是钻孔比以前慢、孔壁不整齐或发热增多，先把现象记下来。相同表现可能来自材料变了、钻头类型不合适、排屑堵塞、装夹不正，或速度与进给不合适。不要仅凭“这支用了很久”就判断内部工具故障，也不要认定涂层颜色变了就一定已经报废。

停稳断电后，看三个区域

若电池冒烟、泄漏或热量异常加重，先远离危险，不靠近完成拆取检查。普通检查只在设备稳定且可安全处理的前提下进行：松开扳机，等完全停止并拆下电池，待附件可以安全拿取后再取出。

左右滑动或横向滚动，查看完整表格。

用充足照明观察，不用指腹沿刃口摸锋利程度，也不用手抹锋利金属屑。清理只做附件和工具允许的外部处理，不擅自用酸、强溶剂或火烤去除附着物。

没有可见破损，再核对四个条件

第一，钻头是否真的适合材料。木工钻、金属麻花钻和砌体钻不是只要直径一样就能互换，某种涂层也不能让所有基材与加工方式通用。

第二，夹头是否夹在正常柄部，附件有没有明显斜着伸出。装夹不正会让新钻头也表现很差，不应靠更大的夹紧工具或带电握住套筒来补救。

第三，孔内排屑与背面支撑是否合适。木屑堵在槽里、薄板抖动或工件绕转，需要纠正加工布置，而不只是买一支更贵的钻头。

第四，速度、模式和进给是否符合本机与附件要求。只在表面磨擦而不切削、持续掉速或反复保护停机，都不应靠继续加压解决。先停下来找原因，调整控制件时保持停转，换附件和清理时保持断电。

换一支对照钻头，要保持任务可比较

选择完好、同一适用类型、目标直径相同且柄部符合夹头要求的钻头。不要用一支明显更短、更细或不同用途的钻头得到正常结果，就宣称旧钻头是唯一原因。记录材料、厚度、孔径和准备条件，才知道比较了什么。

在同类非关键试件上，重新完成装夹、固定与防护准备；手指离开扳机装回兼容电池并确认固定，再按正常步骤工作。这个对照不是让损坏附件和好附件轮流运行，已经破损的那支不会再装回去。若完好附件仍振动、夹不牢或不能正常切削，应停止并检查工具或工作方案，不连续换钻头碰运气。

修磨、换新和收纳怎样决定

普通可修磨钻头是否适合修磨，要看附件类型、损伤程度以及能否恢复正确几何。不要把所有钻头都按一个角度手磨；分刃、特殊涂层、阶梯钻和硬质合金结构可能需要专用设备或厂家处理。裂纹、弯曲和严重柄部损伤，不在这里通过修磨恢复使用。

要更换时，记下切削直径、柄部形状与尺寸、有效长度、材料适用范围和旋转方向，别只买“看起来同样大”的一支。取出的损坏附件单独放置并说明不能再用，避免混回好钻头。

干净、干燥且已冷却的合格钻头放回分隔盒，保护切削刃，避免互相碰撞。下次取用仍要看外观与任务匹配；收纳整齐只能减少损伤，不能代替开工检查。