先夹后端,再夹前端,最后打孔
纸绕矩形底盘,两端分别为后 5A/5B 与前 6A/6B;另一图显示已装纸底盘位于打孔板上方。
1. 后端先固定,再固定前端
拔插头。后端进 5B 下并锁 5A,纸平贴绕过底盘,前端进 6B 下并锁 6A;两端都须保持可靠。
2. 对齐、下压、取下、检查
已装纸且断电,对正底座与板,下压穿纸;取下板后确认孔位对应,无撕裂或移位。
侧面关系示意,不是精确夹杆外形或钻孔模板;针数与间距为示意,只用本机实际随附孔型,之后取下板。
先确认是这台机器、这种纸
这套安装步骤适用于 Bosch GSS20-40,依据 2610051953、08/18 版说明。它不是所有四分之一张砂光机共用的夹具教程。普通砂纸靠前后夹具保持,PSA 自粘纸靠自身背胶;购买时除了粒度,还要看纸的固定方式和裁切尺寸。
说明列出的普通砂纸是 4½ × 5½ 英寸,换算约 114.3 × 139.7 mm;PSA 纸为 4½ × 4½ 英寸,约 114.3 × 114.3 mm。这里的小数是英寸换算,不是新增裁切公差。普通纸多出来的长度用于两端夹持,不能照底盘占地剪一个刚好大小的矩形,再用力拉到夹具里。
底盘外形尺寸在该说明与产品页之间另有差异,不能取平均值当纸模板。本流程使用上述明确区分的砂纸尺寸;若你手里的底盘、纸或包装与本机对应不上,先停止核对,不靠折纸、垫片或额外胶水补偿。
第一步:断电,认清前后夹具
在正常稳定设备上关闭开关,等所有运动停止,拔插头后再动夹具。看电线、底盘、夹杆和夹持横件是否损伤、松脱或变形;已损坏的夹具不进入试装,更不能装好后通电“看抓不抓得住”。
这版图中的后夹杆为 5A,后夹持横件为 5B;前夹杆为 6A,前夹持横件为 6B。前后以本机图示为准,不以你把机器翻过来后看到的左右为准。先认清要掀动的夹杆和真正压住纸端的横件,避免拉错部位。
释放前、后两根夹杆并向下转开,取出旧纸。用小刷清掉底盘可见灰尘碎屑,检查接触面。不要向机壳孔隙伸铁丝,不拆底盘找内部堵塞。新纸若破损、背面污染或裁切不齐,也先换掉再装。
第二步:后端先夹,前端再拉平固定
- 把普通砂纸的一端放到后夹持横件 5B 下。纸宽与底盘方向保持对正,两侧不明显歪斜。
- 确认纸长足以绕过底盘并被前后两端夹住,再把后夹杆 5A 转回起始位置并锁住。不要把很短的一小角夹住就继续。
- 让纸均匀贴着底盘绕到前端,拉平而不是用力拉伸。检查底面有没有鼓包、褶皱,纸边是否一侧过多、一侧不足。
- 把前端放入前夹持横件 6B 下,再将前夹杆 6A 转回并锁住。前后都应可靠保持,不能留一侧夹杆半开。
若最后一端够不到,回到尺寸和走向检查;若一拉就撕,查看纸材、折角和夹具状态,不把“拉得更紧”当成正确安装。若合适新纸仍夹不稳,停用并处理保持机构。普通纸不要加胶补救,PSA 是另一个经允许的固定方案,不是故障夹具的补丁。
第三步:装好纸以后,再用随附板打孔
保持插头拔下,把已装好纸的砂光机底座与本机随附打孔板对正。按说明向下压机器,让打孔板的凸起穿过砂纸,然后把打孔板从机器上取下。打孔板不留在底盘下运行,也不是工件的一部分。
取下后看砂纸新孔是否与底盘出尘孔对应、周围有没有大范围撕裂或纸移位。不要换成另一台机的打孔板来凑孔,更不要钻穿底盘自己改孔。若孔位错了,先查纸是否滑动、板是否方向错误或配件不匹配;不要靠多打一轮随意孔把问题盖住。
预开孔砂纸也要逐孔检查,不能因为包装写着“四分之一张”就当所有孔都合适。打孔的目的,是让正确安装的砂纸不堵住本机的抽尘通路,不是改变底盘本身的结构。
最后验收:五项都通过才算安装完成
保持断电,逐项看:两端真正被夹住;前后夹杆都锁定;底面平整、张力均匀;纸没有撕裂或危险松边;孔位正确且打孔板已取走。再确认原配集尘件按本机要求装好。更换粒度时重新完成这组检查,不把上一张纸的合格状态算给下一张。
PSA 纸有独立尺寸与移除注意事项,不在这里展开胶残留处理。尤其不要把需通电软化旧胶的其他流程混入当前断电夹纸教学。
这版手册第 10 与 11 页对启动时的接触位置有冲突,本页不替你选择其中一个。未取得适用于你机器的明确启停要求之前,不进行通电试磨;可以完成的交付是可靠装纸、正确开孔和断电验收,而不是宣布机器已经具备完整开工条件。
涉及的型号