电钻在转，螺钉不动：先找打滑位置

先看批头有没有真正咬住螺钉

这里处理的是设备稳定、可安全接近的普通拧螺钉问题；若同时冒烟、泄漏或出现发展中的异常热，先远离危险，不靠近拆取电池。普通情况下，一旦批头跳出槽口或螺钉停止前进，松开扳机，等完全停转，拆下电池后再检查。

取下批头，核对螺钉的驱动槽型和尺寸标识，再选相匹配的完好批头。不要只看“都是十字”或“好像能塞进去”：相近外形不代表接触面一致。断电状态下让批头沿螺钉轴线放入，观察是否正常坐入，有无明显摇晃、顶在槽口或只接触边缘。装饰涂层、杂物或已经磨坏的槽口也可能妨碍配合，但不应随意改磨螺钉头来迁就批头。

批头圆角磨损、崩缺，或者螺钉槽口已经损坏，就先更换相应件。不要一边滑槽一边增加向下压力，更不要用手扶住转动中的螺钉。工件应独立固定，不能一手抓工件、一手用电钻。

分清是哪一处没有传递运动

利用刚才已经发生的现象，不需要再运行一次来观察。装夹检查保持断电：确认批头或批头座属于本机允许的附件，夹头按说明可靠夹住正常柄部，而不是夹在不合适的过渡位置。

左右滑动或横向滚动，查看完整表格。

如果不确定属于哪一行，就先停在外部检查，不把任何一种声音直接解释成齿轮损坏。

再核对方向与模式

按本机方向标识确认拧入方向，不能把另一品牌开关的左、右位置照搬过来。拨方向、机械速度档和模式前，先等工具完全停止。普通右旋螺钉的拧入方向与拆出相反，但特殊紧固件应按它自身的要求处理。

普通非结构拧螺钉应使用适用的拧螺钉设置。数字离合环控制相对档位，不是牛米刻度；相同数字换一台机器、换一块材料，也不代表相同结果。若已经处于钻孔或锤钻模式，不应把这种状态当作排查离合的基准。

用同类余料确定设定，而不是在成品上硬试

只适用于普通、没有规定安装扭矩的非结构装配。准备同种材料、厚度、支撑方式和同规格完好螺钉；需要导孔时，按紧固件厂商针对该材料的要求准备，不自行套用固定百分比。

1. 断电装好匹配批头，设定保守的离合位置，固定试件并对正螺钉轴线。
2. 手指离开扳机，装回兼容电池并确认固定，再按正常步骤低速开始。
3. 停机查看结果：头部仍突出且材料完好，可在再次断电后小幅提高设定；每次调整后重新按步骤2恢复准备。
4. 螺钉达到该连接要求的位置、材料无损伤，就停止加大设定。若埋入过深、槽口损伤或材料开裂，停止并重新检查方案，不继续追求更高输出。

试样都无法正常完成，说明不能直接回到成品上重试。不要改成钻孔模式来绕过离合限制。

突然遇阻时，重新检查连接方案

螺钉前面转得正常，后来突然停住，可能需要重新核对螺钉长度、材料、对正和导孔要求。未知墙体内的阻力不在本流程中用更大力查明；先确认目标区域和作业条件。

结构连接、有规定扭矩的接头或专用安装要求，应使用对应的认可程序和设备，不能靠余料上的离合数字验收。若附件、方向、设定和任务都合适，工具仍持续异常，停用并安排检查。记录哪个部位在滑、螺钉和材料规格、试件结果，比只说“电钻没劲”更能帮助排查。